格力企业发展历史

A. 格力*凌达压缩机有限公司的发展历程

萌芽阶段
珠海凌达压缩机有限公司始建于1985年，是目前国内最早、最大的集研发、生产、销售、服务于一体的空调压缩机专业化企业之一。目前公司下辖吉大、龙山、南水、上冲四大生产基地，现有员工近7000多人，其中研究开发人员400多人，年产能1000万台。各类生产及辅助设备设施2500多台，设备资产10亿多元，形成了一套高质量、高效率的整机生产流程。公司主要生产和销售家用空调系列产品的核心部件——全封闭旋转式压缩机、变频压缩机等，并为著名空调生产企业格力电器配套供货。
发展阶段
珠海凌达压缩机有限公司是目前国内最具规模和实力的空调压缩机生产企业之一。2007年凌达压缩机获得“广东省质量奖”和“广东省高新技术企业”称号，近几年，公司专利技术突飞猛进，国内和国际受理专利70多项，取得授权专利40多项，公司自主研发的QX-34及QW-82（高性能空调用涡旋压缩机）已获得广东省重点新产品证书，公司积极关注并参与行业国家技术标准的制定，于08年初获得“标准化良好行为AAAA级企业”认定。公司还先后取得“优秀职工之家”、“一级安全质量标准化机械制造企业”、“珠海市重点企业技术中心”等称号。
二十多年来，凌达明确了始终坚持“专业化”、“精品化”和“规模化”的发展道路的方向，形成了明确的战略目标、科学的战略规划以及有效的部署，使企业在激烈的市场竞争中取得了跨越式的发展与令人瞩目的成绩。公司秉承“以人为本”的管理理念，通过建立一套科学的人力资源开发和管理机制，激发员工自觉形成努力工作、爱岗敬业的良好氛围，合理运用激励机制，调动员工的积极因素，发挥他们的主观能动性，创建了一支廉洁、高效、团结、务实的员工队伍，为公司的超常规发展提供了强有力的智力支持和人才保证。 珠海凌达依靠质量、技术和管理上不断提升的综合实力，在“创新”和“精品”发展的道路上不断前进。凭借格力电器独特的营销模式和稳定的市场，稳步提升的产品、服务质量，珠海凌达已成长为中国压缩机行业的佼佼者，成为压缩机行业乃至于机械制造行业超常规发展的典范，是广东省企业的优秀代表。在未来的岁月里，我们将继续实施精品战略，进一步推行卓越绩效模式，不断向国内外优秀企业学习，勇攀技术、质量高峰，努力成为空调行业发展的核心动力！

B. 格力中央空调的发展历程

2002年，仅用抄2年时间自主研发的GMV数码多联中央空调系列以及超级变频多联式空调系列，填补了国内技术空白，标志着格力中央空调拥有了自已的核心技术并开始向高端市场迈进；2005年，格力研制出离心式大型中央空调、世界上第一台热回收式多联机组以及世界第一台数码多联低温热泵机组，标志着格力中央空调技术已经达到国际领先水平。
品质是企业的生命，质量是产品的命脉。格力采用优质材料和先进工艺锻造出新一代格力中央空调，新颖的款式、优越的性能，特别是在智能化控制、节能保护等方面表现出卓越的先进性、稳定性和安全可靠性，屡屡被大型工程项目选用为理想的空调系统。2007年，格力中央空调先后中标“北京奥运第一大单”奥运媒体村项目和2010年南非世界杯足球赛两个主场馆及多个配套项目；今年4月，格力中央空调再次一举拿下印度电信基站2000万美金空调项目，是迄今为止中国自主品牌在海外中标的最大空调项目。

C. 格力集团的发展历程

1985年，珠海市政府决定以公司为主体开发北岭工业区，珠海经济特区工业发展总公司——珠海格力集团公司的前身诞生了，它的使命，是发展特区的工业，壮大珠海的经济实力。在一片荒地上开发工业区，带动了房地产项目的兴起；身处特区的独特环境，以贸促工方式的广泛应用，使贸易业也得到了发展。从此，工业、房地产、商贸“一体两翼”的产业结构便在格力集团这片土壤中生根发芽。经过二十年的培育和优选，集团具有年产空调器系列产品1500万台（套）、小型家电800万台、石英手表150万只、空调压缩机600万台、特种漆包线12000吨、电子元器件15亿只、打印机墨盒2000万只等产品的能力。其中，格力空调已连续11年产量、销量排名全国同行业第一，罗西尼手表综合效益在全国钟表行业连续13年排名第一。格力电风扇、暖气机、电饭煲、饮水机、电磁炉、打印机墨盒、特种漆包线等产品，也都在全国同行业占据重要地位。
2002年3月，珠海市政府对格力集团实施授权经营。作为国有资产授权经营主体，肩负着确保国有资产保值增值的使命，一方面，通过国有资产在不同产业的渗透，提高国有资本的使用效率，另一方面，通过国有资产的授权管理，优化生产要素配置，整合集团现有资源，体现国有资本的集优功能，集中优势扩大整个产业链，促进产业选择的多元化。集团公司以资本为纽带，对集团内授权经营企业实行分级管理，分层经营，确保国有资产保值增值，同时实施品牌拓展、多元化、社会化发展战略，逐步实现大集团战略，小核算体系，塑造格力系列品牌，打造格力航空母舰，努力使格力集团成为大型国际化、多元化的现代企业集团。

D. 珠海格力集团的格力的发展历史

回顾格力集团的年，是历经艰辛的20年，也是茁壮成长的20年。1985年，珠海市政府决定以公司为主体开发北岭工业区，珠海经济特区工业发展总公司——珠海格力集团公司的前身诞生了，它的使命，是发展特区的工业，壮大珠海的经济实力。在一片荒地上开发工业区，带动了房地产项目的兴起；身处特区的独特环境，以贸促工方式的广泛应用，使贸易业也得到了发展。从此，工业、房地产、商贸“一体两翼”的产业结构便在格力集团这片土壤中生根发芽。经过二十年的培育和优选，集团具有年产空调器系列产品1000万台（套）、小型家电800万台、石英手表150万只、空调压缩机600万台、特种漆包线12000吨、电子元器件12亿只、打印机墨盒1000万只等产品的能力。其中，格力空调已连续10年产量、销量排名全国同行业第一，罗西尼手表综合效益在全国钟表行业连续12年排名第一。格力电风扇、暖气机、电饭煲、饮水机、电磁炉、打印机墨盒、特种漆包线等产品，也都在全国同行业占据重要地位。
2002年3月，珠海市政府对格力集团实施授权经营。作为国有资产授权经营主体，肩负着确保国有资产保值增值的使命，一方面，通过国有资产在不同产业的渗透，提高国有资本的使用效率，另一方面，通过国有资产的授权管理，优化生产要素配置，整合集团现有资源，体现国有资本的集优功能，集中优势扩大整个产业链，促进产业选择的多元化。集团公司以资本为纽带，对集团内授权经营企业实行分级管理，分层经营，确保国有资产保值增值，同时实施品牌拓展、多元化、社会化发展战略，逐步实现大集团战略，小核算体系，塑造格力系列品牌，打造格力航空母舰，努力使格力集团成为大型国际化、多元化的现代企业集团。2003年，格力集团通过资产重组和资本营运，实现了格力置业和珠光财务公司的重组，2004年，格力集团在内部实施资源整合和资产重组，形成了工业、房地产、石化三大板块综合发展的格局。

E. 格力的企业文化是怎样发展的

1格力电器在实施创名牌战略中，把企业文化建设提到更突出的地位,把企业文化作为统一的奋斗内目容标，始终不渝地把“两手抓、两手都要硬”的精神提到重要的位置，以树立企业员工的经营理念、价值观作为企业文化的关键，把提高员工的整体素质作为企业精神文化的主体，以丰富的文化活动作为企业精神文明的载体，以廉洁制度作为企业文化的保证。通过营造一种能使企业员工衷心认同的核心价值观念和使命感，一个能促进员工奋发向上的心理及
2 企业精神：忠诚、友善、勤奋、进取
经营理念：制造最好的空调奉献给广大消费者
管理理念：创新永无止境
管理特色：合理化、科学化、标准化、网络化
服务理念：您的每一件小事都是格力的大事
人力资源理念：以人为本

F. 格力空调的企业历史

成立于1991年的珠海格力电器股份有限公司是当前全球最大的集研发专、生产、销售、服务于属一体的专业化空调企业。2012年实现营业总收入1001.10亿元，同比增长19.87%；净利润73.80亿元，同比增长40.92%，成为中国首家实现千亿的专业化家电企业。
格力电器旗下的“格力”空调，是中国空调业唯一的“世界名牌”产品，业务遍及全球100多个国家和地区。家用空调年产能超过6000万台(套)，商用空调年产能550万台(套)。2005年至今，格力空调产销量连续7年全球领先。

G. 格力以前是做什么起家的

格力以制造台窗式空调起家，逐渐成为一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电企业。

1991到1993年，新成立的格力电器，是一家默默无闻的小厂，只有一条简陋的、年产量不过2万台窗式空调的生产线。格力在朱江洪董事长的带领下开发了一系列适销对路的产品，抢占了市场先机，初步树立格力品牌形象，为公司后续发展打下良好的基础。

1994至1996年，公司开始以抓质量为中心，提出了“出精品、创名牌、上规模、创世界一流水平”的质量方针，实施了“精品战略”，建立和完善质量管理体系，出台了“总经理十二条禁令”，推行“零缺陷工程”。

几年的狠抓质量工作，使格力产品在质量上实现了质的飞跃，奠定了格力产品在质量上的竞争优势，创出了“格力”这一著名品牌，在消费者中树立良好的口碑。1994年，董明珠总裁开始主管销售工作，凭借不断创新的营销模式，95年格力空调的产销量一举跃居全国同行第一。

(7)格力企业发展历史扩展阅读：

格力的立生之本：

格力电器自成立以来，以“一个没有创新的企业是一个没有灵魂的企业”为座右铭，致力于技术创新，把掌握空调的核心技术作为企业立足之本。

格力电器投入大量人力、物力、财力，建成了行业内独一无二的技术研发体系，组建了一支拥有外国专家在内的5000多名专业人员的研发队伍，成立了制冷技术研究院、机电技术研究院和家电技术研究院3个基础性研究机构，拥有300多个国家实验室。

在技术研发上，格力从来不设门槛，需要多少投入多少的做法，让其成为了中国空调业技术投入费用最高的企业。据统计，仅2011年，格力电器在技术研发上的投入就超过30亿元。

格力电器在国内外累计拥有专利超过6000项，其中发明专利1300多项，是中国空调行业中拥有专利技术最多的企业，也是唯一不受制于外国技术的企业。

参考资料来源：网络-珠海格力电器股份有限公司

H. 董明珠上台以后，格力的企业文化发生了哪些变化

企业精神：忠诚、友善、勤奋、进取
经营理念：制造最好的空调奉献给广大消费者
管理理念：创新永无止境
管理特色：合理化、科学化、标准化、网络化
服务理念：您的每一件小事都是格力的大事
人力资源理念：以人为本 愿景：缔造全球领先的空调企业，成就格力百年的世界品牌
使命：弘扬工业精神，追求完美质量，提供专业服务，创造舒适环境
核心价值观：
少说空话、多干实事
质量第一、顾客满意
忠诚友善、勤奋进取
诚信经营、多方共赢
爱岗敬业、开拓创新
遵纪守法、廉洁奉公 格力实文化是以“实、信、廉、新、礼”为核心价值观，以“忠诚、友善、勤奋、进取”为企业精神，以“少说空话、多干实事”为务实的工作态度，从而形成了外拓内敛的求实文化，又紧密结合中国改革开放的实际情况、围绕当代“以人为本”构建和谐社会和向全球化发展潮流的具有“格力”特色的企业文化，这独特的企业文化，支撑公司始终如一地坚持追求卓越、勇于创新，提高人类生活质量，促进社会进步，为社会创造最大财富。
实－－是诚实、实干、实事求是、实实在在
“实”体现在公司战略上是实事求是，求真务实，心无旁骛地坚持走专业化和稳健发展之路；在市场经营上是反对不实的宣传，实实在在地通过优质产品来满足顾客需求、树立良好口碑、赢得市场；在工作上树立脚踏实地，稳抓实干，多做实事，少说空话的务实工作作风；在员工身上保持优良品德，“做诚实人、说老实话、干实在事”，杜绝弄虚作假。
信－－是信念、信任、诚信、守信和信义
精心打造优质产品，为人类提供舒适生活环境，是全体员工的坚定信念，是信仰之所在。信任是公司用人机制的“唯才是举”；公司领导对中层干部的信任、授权以及中层干部对基层员工和员工之间的彼此信任。诚信是我们的经营理念。对消费者的诚信，是“不拿消费者做试验品”，以高品质的产品、服务奉献给全球客户；对经销商、供应商的诚信，是结成战略伙伴关系，实现多方共赢的局面；对股东的诚信，就是慎重决策，竭力所为，为股东创造最大价值；对相关方诚信，是坚守信用和道义，依法纳税，构建和谐社会，主动承担企业公民责任，为国家、社会做出应有贡献。
廉－－是廉洁奉公、严于律己
公司是员工赖以生存和发展的基础，企业的发展决定员工的前途和出路，只有企业发展，员工才有希望。全体员工廉洁奉公、克已为人可以形成强大的动力，形成良好的企业精神风貌，所有员工凝成一股合力向目标奋进；而全体员工爱岗敬业、无私奉献又是公司成功的有力保证。
新－－是创新、开拓、进取
公司通过不断进行技术、管理和营销创新，从而不断创造辉煌。公司鼓励创新，要求员工尊重科学但要勇于创新、遵守制度但要善于突破、脚踏实地但要努力向上，创造出更大价值。
礼－－是尊重、平等、友善、团结和协作
公司以人为本，尊重员工。建立全程式（培养、锻炼、任用、提拔）“任人唯贤，人尽其才”的人力资源体系；要求员工对待同事、顾客、相关方人员要以礼相待；尊重领导；令行禁止；团结同事；精诚协作；平等处事、友好待人。
格力企业文化是以“实”为基础，衍生出“信”“廉”“新”“礼”。

I. 格力集团的企业文化

格力集团的企业文化，包括企业的文化基调、宗旨、核心价值理念、基本价值主张、全体员工应认同的企业精神和信念、品牌的文化个性、企业文化积累和建设、组织氛围等

J. 格力的产品质量发展历程是什么

格力坚信：“来质量关乎到两个生源命：一个是消费者的生命，一个是企业的生命。”2018年，格力获得“中国质量奖”，质量管理问鼎中国质量领域巅峰。

从创业初期到现在，通过对质量管理方法的不倦探索、对质量管控体系的持续优化，格力逐渐形成了追求“完美质量”的理念。在完美质量理念的影响下，格力形成了“一核四纵五横”的全面质量管控体系。

1.格力重视研发质量。建立严格的产品研发管理机制，在研发流程中层层把关，及时纠错，力求从源头消除质量隐患。

2.格力重视进货质量。建立筛选分厂，严格把控供应商协议签订、生产工序、出库检测等流程，从源头保证了格力外协外购物料的质量。

3.格力重视科学信息化管理。通过对零部件质量问题的追溯、对制造过程质量数据的监控、对生产装配操作指导的可视化、对整机质量异常的自动判定，逐步实现了产品生产流程的实时质量管控。

4.格力重视售后服务质量。格力客户服务中心是格力售后服务窗口单位，注重强化安装队伍的培训，建立了空调安装质量巡视监督机制，使空调安装质量得到了有效保障。此外，客服中心还致力于收集、分析售后反馈信息，落实售后问题追责、核查制度，深入发掘、查找问题根源，推动逆向驱动质量的持续改善。