⑴ 武器裝備研製單位對設計方案釆用的什麼應當進行充分的論證，試驗和鑒定
工藝和標准
⑵ 武器裝備方案階段標准化工作的任務是什麼，生成哪些標准化文件
1.1本標准為武器裝備科研生產單位三級保密資格審查認證和復查的依據。 2實施原則 2.1積極防範，突出重點，嚴格標准，嚴格管理。 2.2業務工作誰主管，保密...
⑶ 5S評比方案
5S管理是對生產現場各生產要素所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養的管理，由於整理、整頓、清潔、清掃和素養這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」所以簡稱「5S」，它是企業生產與作業管理的一項基礎性工作，在日本企業中廣泛實行，並在實踐中得到不斷完善和提高，在我國，許多企業為了提高企業管理水平，也都在學習和推行「5S」管理。
1、整理（Seiri）。首先把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步，其要點是對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類，區別什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的，其次，對於現場不需要的物品，如諸多用剩的材料，多餘的半成品，切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人個人生活用品（下班後穿戴的衣帽鞋襪，化妝用品）等，要堅決清理出現場。
2、整頓（Seiton）。把需要的人、事、物加以定量、定位，通過上一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所需之物，在最簡捷、有效的規章、制度、流程下完成事務。
3、清掃（Seiso）。把工作場所打掃干凈，設備異常時立即修理，使之恢復正常。在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟，臟的現場會使設備精度喪失，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人們不願久留。因此，必須通過清掃來清除那些臟物，創建一個明快、舒適的工作環境，以保證安全、優質、高效率的工作。
4、清潔（Seiketsu）。整理、整頓、清掃之後要認真維護，保持完美和最佳狀態。清潔，不是單純從字面上來理解，而是對前三項管理的堅持與深入，從而消除發生事故的根源，創造一良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
5、素養（Shitsuke）。養成良好的工作習慣，遵守紀律。素養即教養，努力提高人員的素質，養成嚴格遵守規章制度的習慣，這是「5S」管理的核心，沒有人員素質的提高，各項管理就不能順利開展，開展了也堅持不久，所以在「5S」管理中要始終著眼於提高人員素質，「5S」管理始於素質，也終於素質。
在「5S」管理中，要貫徹自我管理的原則，創造良好的工作環境，是不能單靠添置設備來改善，也不要指望別人代為辦理，而讓現場人員坐享其成。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創建一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生「美」的意識，養成現代大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。
實踐表明「5S」管理開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短期內取得明顯效果。但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易，不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來和「回生」現象，所以「5S」管理，領導必須重視，加強組織和管理，將「5S」活動納入崗位責任制，嚴格執行檢查、評比和考核的制度，不斷改善現場，通過檢查，不斷發現問題、解決問題，要在不斷提高中去堅持，企業就一定會進入良性循環，企業管理水平就會不斷提高，企業的發展就會不斷進步。
「5S」管理的應用范圍十分廣泛。無論是製造業還是服務業，無論是企業還是其他個體組織，幾乎都可以應用「5S」管理的原理和方法，來幫助尋求更好的作業程序和作業方法，以提高生產和工作效率，過去如此，現在如此，將來如此。因為提高勞動生產率是一個永恆的主題，隨著科學技術的進步，工作的改進永無止境。
參考資料：東方希望集團報
你可以按照這上面的的東西。然後寫一個標准就可以了
⑷ 部隊武器裝備丟失檢查書急……
中國的國防工業體系可以說是亞洲地區最完備的 中國在改革開放之前 別的沒弄好 但是國防工業體系早早的打下底子了
只不過和平年代 沒必要著急 大量新裝備還有換裝部隊
⑸ 損壞武器裝備檢討書怎麼寫
先寫過程，再寫我做錯了什麼，再寫怎麼改正