催化劑的歷史發展

A. 化學發展的歷史階段

1、萌芽時期

遠古的工藝化學時期。這時人類的制陶、冶金、釀酒、染色等工專藝，主要是屬在實踐經驗的直接啟發下經過多少萬年摸索而來的，化學知識還沒有形成。這是化學的萌芽時期。

2、煉丹術和醫葯化學時期。

從公元前1500年到公元1650年，煉丹術士和煉金術士們，在皇宮、在教堂、在自己的家裡、在深山老林的煙熏火燎中，為求得長生不老的仙丹，為求得榮華富貴的黃金，開始了最早的化學實驗。

3、燃素時期

這個時期從1650年到1775年，是近代化學的孕育時期。隨著冶金工業和實驗室經驗的積累，人們總結感性知識，進行化學變化的理論研究，使化學成為自然科學的一個分支。

4、發展期

這個時期從1775年到1900年，是近代化學發展的時期。1775年前後，拉瓦錫用定量化學實驗闡述了燃燒的氧化學說，開創了定量化學時期，使化學沿著正確的軌道發展。

德國化學家李比希和維勒發展了有機結構理論，這些都使化學成為一門系統的科學，也為現代化學的發展奠定了基礎。

5、現代化學時期

二十世紀初，量子論的發展使化學和物理學有了共同的語言，解決了化學上許多懸而未決的問題；另一方面，化學又向生物學和地質學等學科滲透，使蛋白質、酶的結構問題得到逐步的解決。

B. 催化的發展史

早在公抄元前，中國已會用酒麴（生襲物酶催化劑）造酒。18世紀中葉，鉛室法制硫酸中用二氧化氮作催化劑是工業上採用催化劑的開始。催化這個詞是1835年J.J.貝采利烏斯引用到化學學科中來的。1902年W.奧斯特瓦爾德將催化定義為：「加速化學反應而不影響化學平衡的作用。」1910年實現合成氨的大規模生產，是催化工藝發展史上的里程碑。20世紀以來，催化工藝迅速發展，例如，20年代研究成功用鈷催化劑由一氧化碳和氫合成液體燃料的費-托法；1955年研究成功齊格勒-納塔催化劑，用於烯烴定向聚合；現代化學工業和煉油工業的生產過程，已有90%以上使用了催化方法。

C. 催化劑工業發展史的奠基時期（20世紀初）

在這一時期內，製成了一系列重要的金屬催化劑，催化活性成分由金屬擴大到氧化物，液體酸催化劑的使用規模擴大。製造者開始利用較為復雜的配方來開發和改善催化劑，並運用高度分散可提高催化活性的原理，設計出有關的製造技術，例如沉澱法、浸漬法、熱熔融法、浸取法等，成為現代催化劑工業中的基礎技術。催化劑載體的作用及其選擇也受到重視，選用的載體包括硅藻土、浮石、硅膠、氧化鋁等。為了適應於大型固定床反應器的要求，在生產工藝中出現了成型技術，已有條狀和錠狀催化劑投入使用。這一時期已有較大的生產規模，但品種較為單一，除自產自用外，某些廣泛使用的催化劑已作為商品進入市場。同時，工業實踐的發展推動了催化理論的進展。1925年H.S.泰勒提出活性中心理論，這對以後製造技術的發展起了重要作用。 金屬催化劑20世紀初，在英國和德國建立了以鎳為催化劑的油脂加氫製取硬化油的工廠，1913年，德國巴登苯胺純鹼公司用磁鐵礦為原料，經熱熔法並加入助劑以生產鐵系氨合成催化劑。1923年F.費歇爾以鈷為催化劑，從一氧化碳加氫制烴取得成功。1925年，美國M.雷尼獲得製造骨架鎳催化劑的專利並投入生產
這是一種從Ni-Si合金用鹼浸去硅而得的骨架鎳。1926年，法本公司用鐵、錫、鉬等金屬為催化劑，從煤和焦油經高壓加氫液化生產液體燃料，這種方法稱柏吉斯法。該階段奠定了製造金屬催化劑的基礎技術，包括過渡金屬氧化物、鹽類的還原技術和合金的部分萃取技術等，催化劑的材質也從鉑擴大到鐵、鈷、鎳等較便宜的金屬。 工業催化劑品種的增加首先開發了以煤為資源經乙炔制化學品所需的多種催化劑，其中制合成橡膠所需的催化劑開發最早。1931～1932年從乙炔合成橡膠單體2-氯-1，3- 丁二烯的技術開發中，用氯化亞銅催化劑從乙炔生產乙烯基乙炔，40年代，以鋰、鋁及過氧化物為催化劑分別合成丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠的工業相繼出現，這些反應均為液相反應。為了獲得有關的單體，也出現了許多固體催化劑。在第二次世界大戰期間出現用丁烷脫氫制丁二烯的Cr-Al-O催化劑，40年代中期投入使用。同一時期開發了乙苯脫氫生產苯乙烯用的氧化鐵系催化劑。聚醯胺纖維（尼龍66）的生產路線，在30年代下半期建立後，為了獲得大量的單體， 40年代生產出苯加氫制環己烷用的固體鎳催化劑，並開發環己烷液相氧化制環己酮（醇）用的鈷系催化劑。在這一時期還開發了烯烴的羰基合成用的鈷系絡合催化劑。
在此階段固體酸催化劑的生產和使用促進了固體酸催化劑理論的發展。為獲得生產梯恩梯炸葯的芳烴原料，1939年美國標准油公司開發了臨氫重整技術，並生產所需的氧化鉑-氧化鋁、氧化鉻-氧化鋁催化劑。1949年美國環球油品公司開發長周期運轉半再生式的固定床作業的鉑重整技術，生產含鉑和氧化鋁的催化劑。在這種催化劑中，氧化鋁不僅作為載體，也是作為活性組分之一的固體酸，為第一個重要的雙功能催化劑。
50年代由於豐富的中東石油資源的開發，油價低廉，石油化工迅猛發展。與此同時，在催化劑工業中逐漸形成幾個重要的產品系列，即石油煉制催化劑、石油化工催化劑和以氨合成為中心的無機化工催化劑。在催化劑生產上配方越來越復雜，這些催化劑包括用金屬有機化合物製成的聚合用催化劑，為謀求高選擇性而製作的多組元氧化物催化劑，高選擇性的加氫催化劑，以及結構規整的分子篩催化劑等。由於化工科學技術的進步，形成催化劑產品品種迅速增多的局面。 生物催化劑的工業應用在化學工業中使用生化方法的過程增多。60年代中期，酶固定化的技術進展迅速。1969年，用於拆分乙醯基-DL-氨基酸的固定化酶投入使用。70年代以後，製成了多種大規模應用的固定化酶。1973年製成生產高果糖糖漿的葡萄糖異構酶，不久即大規模使用。1985年，丙烯腈水解酶投入工業使用。生物催化劑的發展將引起化學工業生產的巨大變化。
此外，還發展用於能源工業的催化劑，例如燃料電池中用鉑載在碳或鎳上作催化劑，以促進氫與氧的化合。

D. 上哪能找到合成氨催化劑的發展歷史

哈伯法合成氨
翻閱諾貝爾化學獎的記錄，就能看到1916一
1917年沒有頒獎，因為這期間，歐洲正經歷著第
一次世界大戰，1918年頒了獎，化學獎授予德國
化學家哈伯。這引起了科學家的議論，英法等國
的一些科學家公開地表示反對，他們認為，哈伯
沒有資格獲得這一榮譽。這究竟是為什麼？ 隨
著農業的發展，對氮肥的需求量在迅速增長。在
19世紀以前，農業上所需氮肥的來源主要來自有
機物的副產品，如糞類、種子餅及綠肥。
1809年在智利發現了一個很大的硝酸鈉礦產地，並很快被開采。一方面由於這一礦藏有限，另一方面
，軍事工業生產炸葯也需要大量的硝石，因此解決氮肥來源必須另闢途徑。一些有遠見的化學家指出：考
慮到將來的糧食問題，為了使子孫後代免於飢餓，我們必須寄希望於科學家能實現大氣固氮。因此將空氣
中豐富的氮固定下來並轉化為可被利用的形式，在20世紀初成為一項受到眾多科學家注目和關切的重大課
題。哈伯就是從事合成氨的工藝條件試驗和理論研究的化學家之一。
利用氮、氫為原料合成氨的工業化生產曾是一個較難的課題，從第一次實驗室研製到工業化投產，約
經歷了150年的時間。1795年有人試圖在常壓下進行氨合成，後來又有人在50個大氣壓下試驗，結果都失敗
了。19世紀下半葉，物理化學的巨大進展，使人們認識到由氮、氫合成氨的反應是可逆的，增加壓力將使
反應推向生成氨的方向：提高溫度會將反應移向相反的方向，然而溫度過低又使反應速度過小；催化劑對
反應將產生重要影響。這實際上就為合成氨的試驗提供了理論指導。當時物理化學的權威、德國的能斯特
就明確指出：氮和氫在高壓條件下是能夠合成氨的，並提供了一些實驗數據。法國化學家勒夏特里第一個
試圖進行高壓合成氨的實驗，但是由於氮氫混和氣中混進了氧氣，引起了爆炸，使他放棄了這一危險的實
驗。在物理化學研究領域有很好基礎的哈伯決心攻克這一令人生畏的難題。
哈怕首先進行一系列實驗，探索合成氨的最佳物理化學條件。在實驗中他所取得的某些數據與能斯特
的有所不同，他並不盲從權威，而是依靠實驗來檢驗，終於證實了能斯特的計算是錯誤的。在一位來自英
國的學生洛森諾的協助下，哈伯成功地設計出一套適於高壓實驗的裝置和合成氨的工藝流程，這流程是：
在熾熱的焦炭上方吹人水蒸汽，可以獲得幾乎等體積的一氧化碳和氫氣的混和氣體。其中的一氧化碳在催
化劑的作用下，進一步與水蒸汽反應，得到二氧化碳和氫氣。然後將混和氣體在一定壓力下溶於水，二氧
化碳被吸收，就製得了較純凈的氫氣。同樣將水蒸汽與適量的空氣混和通過紅熱的炭，空氣中的氧和碳便
生成一氧化碳和二氧化碳而被吸收除掉，從而得到了所需要的氮氣。
氮氣和氫氣的混和氣體在高溫高壓的條件下及催化劑的作用下合成氨。但什麼樣的高溫和高壓條件為
最佳？以什麼樣的催化劑為最好？這還必須花大力氣進行探索。以楔而不舍的精神，經過不斷的實驗和計
算，哈伯終於在1909年取得了鼓舞人心的成果。這就是在600C的高溫、200個大氣壓和鋨為催化劑的條件下
，能得到產率約為8％的合成氨。8％的轉化率不算高，當然會影響生產的經濟效益。哈怕知道合成氨反應
不可能達到象硫酸生產那麼高的轉化率，在硫酸生產中二氧化硫氧化反應的轉化率幾乎接近於100％。怎麼
辦？哈伯認為若能使反應氣體在高壓下循環加工，並從這個循環中不斷地把反應生成的氨分離出來，則這
個工藝過程是可行的。於是他成功地設計了原料氣的循環工藝。這就是合成氨的哈怕法。
走出實驗室，進行工業化生產，仍將要付出艱辛的勞動。哈伯將他設計的工藝流程申請了專利後，把
它交給了德國當時最大的化工企業——巴登苯胺和純鹼製造公司。這個公司原先計劃採用以電弧法生產氧
化氮，然後合成氨的生產方法。兩相比較，公司立即取消了原先的計劃，、組織了以化工專家波施為首的
工程技術人員將哈伯的設計付諸實施。
首先，根據哈怕的工藝流程，他們找到了較合理的方法，生產出大量廉價的原料氮氣、氫氣。通過試
驗，他們認識到鋨雖然是非常好的催化劑，但是它難於加工，因為它與空氣接觸時，易轉變為揮發性的四
氧化物，另外這種稀有金屬在世界上的儲量極少。哈怕建議的第二種催化劑是鈾。鈾不僅很貴，而且對痕
量的氧和水都很敏感。為了尋找高效穩定的催化劑，兩年問，他們進行了多達6500次試驗，測試了2500種
不同的配方，最後選定了含鉛鎂促進劑的鐵催化劑。開發適用的高壓設備也是工藝的關鍵。當時能受得住
200個大氣壓的低碳鋼，卻害怕氫氣的脫碳腐蝕。波施想了許多辦法，最後決定在低碳鋼的反應管子里加一
層熟鐵的村裡，熟鐵雖沒有強度，卻不怕氫氣的腐蝕，這樣總算解決了難題。
哈伯的合成氨的設想終於在1913年得以實現，一個日產30噸的合成氨工廠建成並投產。從此合成氨成
為化學工業中發展較快，十分活躍的一個部分。合成氨生產方法的創立不僅開辟了獲取固定氮的途徑，更
重要的是這一生產工藝的實現對整個化學工藝的發展產生了重大的影響。合成氨的研究來自正確的理論指
導，反過來合成氨生產工藝的研試又推動了科學理論的發展。鑒於合成氨工業生產的實現和它的研究對化
學理論發展的推動，決定把諾貝爾化學獎授予哈伯是正確的。哈伯接受此獎也是當之無愧的。
一些英、法科學家認為哈伯沒有資格獲取諾貝爾獎，原因何在？有人曾認為，假若沒有合成氨工業的
建立，德國就沒有足夠的軍火儲備，軍方就不敢貿然發動第一次世界大戰。有了合成氨工業，就可以將氨
氧化為硝酸鹽以保證火葯的生產，否則僅依靠智利的硝石，火葯就無法保證。當然某些科學的發明創造被
用於非正義的戰爭，科學家是沒有直接責任的。英、法科學界對哈伯的指責更多地集中在哈伯在第一次世
界大戰中的表現。
1906年哈伯成為卡爾斯魯厄大學的化學教授， 1911年改任在柏林近郊的威廉物理化學及電化學研究
所所長，同時兼任柏林大學教授。1914年世界大戰爆發，民族沙文主義所煽起的盲目的愛國熱情將哈伯深
深地捲入故爭的漩渦。他所領導的實驗室成了為戰爭服務的重要軍事機構：哈伯承擔了戰爭所需的材料的
供應和研製工作，特別在研製戰爭毒氣方面。他曾錯誤地認為，毒氣進攻乃是一種結束戰爭、縮短戰爭時
間的好辦法，從而擔任了大戰中德國施行毒氣戰的科學負責人。
根據哈怕的建議， 1915年1月德軍把裝盛氯氣的鋼瓶放在陣地前沿施放，藉助風力把氯氣吹向敵陣。
第一次野外試驗獲得成功。該年4月22日在德軍發動的伊普雷戰役中，在6公里寬的前沿陣地上，在5分鍾內
德軍施放了180噸氯氣，約一人高的黃綠色毒氣借著鳳勢沿地面沖向英法陣地（氯氣比重較空氣大，故沉在
下層，沿著地面移動），進入戰壕並滯留下來。這股毒浪使英法軍隊感到鼻腔、咽喉的痛，隨後有些人窒
息而死。這樣英法士兵被嚇得驚慌失措，四散奔逃。據估計，英法軍隊約有15000人中毒。這是軍事史上第
一次大規模使用殺傷性毒劑的現代化學戰的開始。此後，交戰的雙方都使用毒氣，而且毒氣的品種有了新
的發展。毒氣所造成的傷亡，連德國當局都沒有估計到。然而使用毒氣，進行化學戰，在歐洲各國遭到人
民的一致遣責。科學家們更是指責這種不人道的行徑。鑒於這一點，英、法等國科學家理所當然地反對授
予哈伯諾貝爾化學獎。哈伯也因此在精神上受到很大的震動，戰爭結束不久，他害怕被當作戰犯而逃到鄉
下約半年。
1919年第一次世界大戰以德國失敗而告終。戰後的一段時間里，哈伯曾設計了一種從海水中提取黃金
的方案。希望能藉此來支付協約國要求的戰爭賠款。遺憾的是海水中的含金量遠比當時人們想像的要少得
多，他的努力只能付諸東流。此後，通過對戰爭的反省，他把全部精力都投入到科學研究中。在他卓有成
效的領導下，威廉物理化學研究所成為世界上化學研究的學術中心之一。根據多年科研工作的經驗，他特
別注意為他的同事們創造一個毫無偏見、並能獨立進行研究的環境，在研究中他又強調理論研究和應用研
究相結合。從而使他的研究所成為第一流的科研單位，培養出眾多高水平的研究人員。為了改變大戰中給
人留下的不光彩印象，他積極致力於加強各國科研機構的聯系和各國科學家的友好往來。他的實驗室里將
近有一半成員來自世界各國。友好的接待，熱情的指導，不僅得到了科學界對他的諒解，同時使他的威望
日益增高。然而，不久悲劇再次降落在他身上。1868年12月9日哈伯出生在德國的布里斯勞（即現在波蘭的
弗勞茨瓦夫市）的一個猶太商人家庭。1933年希特勒篡奪了德國的政權，建立了法西斯統治後，開始推行
以消滅「猶太科學」為已任的所謂「雅利安科學」的鬧劇，盡管哈伯是著名的科學家，但是因為他是猶太
人，和其他猶太人同樣遭到殘酷的迫害。法西斯當局命令在科學和教育部門解僱一切猶太人。弗里茨·哈
伯這個偉大的化學家被改名為：「Jew。哈怕」，即猶太人哈伯。他所領導的威廉研究所也被改組。哈伯於
1933年4月30日庄嚴地聲明：「40多年來，我一直是以知識和品德為標准去選擇我的合作者，而不是考慮他
們的國籍和民族，在我的餘生，要我改變認為是如此完好的方法，則是我無法做到的。」隨後，哈伯被迫
離開了為她熱誠服務幾十年的祖國，流落他鄉。首先他應英國劍橋大學的邀請，到鮑波實驗室工作。4個月
後，以色列的希夫研究所聘任他到那裡領導物理化學的研究工作。但是在去希夫研究所的途中，哈怕的心
臟病發作，於1934年1月29日在瑞士逝世。
哈怕雖然被迫離開了德國，但是德國科學界和人民並沒有忘卻他，就在他逝世一周年的那一天，德國
的許多學會和學者，不顧納粹的阻撓，紛紛組織集會，緬懷這位偉大的科學家。

E. 催化理論的歷史

古代時，人們就已利用酶釀酒、制醋；中世紀時，煉金術士用硝石作催化劑以硫磺為原料製造硫酸；13世紀，人們發現用硫酸作催化劑能使乙醇變成乙醚。直到19世紀，產業革命有力地推動了科學技術的以展，人們陸續發現了大量的催化現象。
在這一認識過程中，許多科學家都親自從事化學實驗並發現了許多催化反應。通過長期實踐，逐漸積累加深了認識。
人們最早記載有催化現象的資料，可追溯到1597年德國煉金術師Libavius著的「Alchymia」一書。而「催化作用」成為一個化學概念，則要歸功於貝采里烏斯。他將十九世紀許多孤立進行的研究概括在一個稱之為「催化力」的名詞之中，並將其定義為「物質內在的一種潛在的能把特定溫度下還沉睡著的親和力喚醒的能力」。這樣的概念在當時被用來解釋澱粉糖在酸的作用下轉化成糖等過程中。
在1813年Prestley等人發現發現紅熱瓷管中有鐵、銅、金、鉑時才能分解通過的氨。Dobereiner用鉑把酒精氧化成醋酸。Humphry第一個發現在金屬表面兩種氣體間可以發生化學反應，並將其描述成「一個新奇而奇怪的現象」。1894年，德國化學家Ostwald（1909年諾貝爾獎獲得者）認為催化反應中的催化劑是一種可以改變化學反應速度，而自己又不存在於產物之中的物質。

F. 催化劑工業發展史的中國催化劑工業的發展

第一個催化劑生產車間是永利錏廠觸媒部，1959年改名南京化學工業公司催化劑廠。於1950年開始生產AI型合成氨催化劑、C-2型一氧化碳高溫變換催化劑和用於二氧化硫氧化的Ⅵ型釩催化劑，以後逐步配齊了合成氨工業所需各種催化劑的生產。80年代中國開始生產天然氣及輕油蒸汽轉化的負載型鎳催化劑。至1984年已有40多個單位生產硫酸、硝酸、合成氨工業用的催化劑。
為發展燃料化工，50年代初期，石油三廠開始生產頁岩油加氫用的硫化鉬 -白土、硫化鎢-活性炭、硫化鎢-白土及純硫化鎢、硫化鉬催化劑。石油六廠開始生產費托合成用的鈷系催化劑，1960年起生產疊合用的磷酸-硅藻土催化劑。60年代初期，中國開發了豐富的石油資源，開始發展石油煉制催化劑的工業生產。當時，石油裂化催化劑最先在蘭州煉油廠生產，1964年小球硅鋁催化劑廠建成投產。70年代中國開始生產稀土-X型分子篩和稀土-Y型分子篩。70年代末在長嶺煉油廠催化劑廠，開始生產共膠法硅鋁載體稀土-Y型分子篩，以後在齊魯石化公司催化劑廠開始生產高堆比、耐磨半合成稀土-Y型分子篩。60年代起中國即開始發展重整催化劑，60年代中期石油三廠開始生產鉑催化劑，70 年代先後生產出雙金屬鉑-錸催化劑及多金屬重整催化劑。在加氫精製方面，60年代石油三廠開始生產鉬-鈷及鉬-鎳重整預加氫催化劑。70年代開始生產鉬-鈷-鎳低壓預加氫催化劑，80年代開始生產三葉形的加氫精製催化劑。
為發展有機化學工業，50年代末至60年代初開始製造乙苯脫氫用的鐵系催化劑，乙炔加氯化氫制氯乙烯的氯化汞/活性炭催化劑，流化床中萘氧化制苯酐用的氧化釩催化劑，以及加氫用的骨架鎳催化劑等。60年代中期為適應中國石油化工發展的需要，新生產的催化劑品種迅速增多，至80年代已生產多種精製烯烴的選擇性加氫催化劑，並開始生產丙烯氨化氧化用的微球型氧化物催化劑，乙烯與醋酸氧化制醋酸乙烯酯的負載型金屬催化劑，高效烯烴聚合催化劑以及治理工業廢氣的蜂窩狀催化劑等。
汪仁

G. 催化劑工業發展史的簡述

中文名：催化劑工業發展史
英文名：history of catalyst instry
圖片為：KC601 甲醇合成催化劑版(高壓單醇)
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萌芽時期（20世紀以前）
奠基時期（20世紀初）
金屬催化劑
氧化物催化劑
液態催化劑
大發展時期（20世紀30～60年代）
工業催化劑生產規模的擴大
工業催化劑品種的增加
有機金屬催化劑的生產
選擇性氧化用混合催化劑的發展
加氫精製催化劑的改進
分子篩催化劑的崛起
大型合成氨催化劑系列的形成
更新換代時期（20世紀70～80年代）
高效絡合催化劑的出現
固體催化劑的工業應用
分子篩催化劑的工業應用
環境保護催化劑的工業應用
生物催化劑的工業應用
中國催化劑工業的發展
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

H. 催化劑的原理、催化劑的歷史、催化劑的發展前景

催化劑（catalyst）會誘導化學反應發生改變，而使化學反應變快或減慢或者在較低的溫度環境下進行化學反應。催化劑在工業上也稱為觸媒。
催化劑自身的組成、化學性質和質量在反應前後不發生變化；它和反應體系的關系就像鎖與鑰匙的關系一樣，具有高度的選擇性（或專一性）。一種催化劑並非對所有的化學反應都有催化作用，例如二氧化錳在氯酸鉀受熱分解中起催化作用，加快化學反應速率，但對其他的化學反應就不一定有催化作用。某些化學反應並非只有唯一的催化劑，例如氯酸鉀受熱分解中能起催化作用的還有氧化鎂、氧化鐵和氧化銅等等。
初中書上定義：在化學反應里能改變其他物質的化學反應速率，而本身的質量和化學性質在反應前後都沒有發生變化的物質叫做催化劑，又叫觸媒。催化劑在化學反應中所起的作用叫催化作用。
也有一種說法，催化劑先與反應物中的一種反應，然後兩者的生成物繼續在原有條件下進行新的化學反應，而催化劑反應的生成物的反應條件較原有反應物的反應條件有所改變。催化劑原先因發生化學反應而生成的物質會在之後進一步的反應中重新生成原有催化劑，即上面提到的質量和化學性質在反應前後都沒有發生變化。

我們可在波茲曼分布（Boltzmann distribution）與能量關系圖（energy profile diagram）中觀察到，催化劑可使化學反應物在不改變的情形下，經由只需較少活化能（activation energy）的路徑來進行化學反應。而通常在這種能量下，分子不是無法完成化學反應，不然就是需要較長時間來完成化學反應。但在有催化劑的環境下，分子只需較少的能量即可完成化學反應。

催化劑行業發展趨勢
美國Freedonia集團日前發布的最新研究報告顯示，未來5年雖然全球化工行業仍將維持健康發展的勢頭，但化工催化劑需求增速將是所有催化劑終端領域中最慢的，尤其是有機合成催化劑需求近期將受到醫葯工業缺乏新產品的不利影響，然而這種不利的影響會被非洲、亞太、東歐和中東地區石化工業的擴能所彌補；聚合催化劑的需求增速則將是所有催化劑品種中最快的，主要原因是非洲和中東地區聚合物產能的快速擴張；由於加氫處理催化劑需求量穩步增長以及非洲、中東和亞太地區油品產量較高，煉油催化劑需求也將非常強勁。全球都在通過減少車用燃料的含硫量來減輕空氣污染，這將繼續增加催化劑的裝載量。
據Freedonia稱，未來5年全球催化劑市場需求的年均增速有望接近6%，到2012年全球催化劑市場份額將達到163億美元。其中，北美市場佔32%的市場份額，亞太佔31%，西歐佔21%，東歐、拉美佔9%，非洲、中東佔7%。如果按需求量計算，未來5年全球催化劑有望以年均2%的速度增長，到2012年全球催化劑市場需求量將達到530萬噸。

I. 哪裡有關於催化劑發展歷史的圖片資料

催化劑按來源來分，可分為生物催化劑和非生物催化劑。非生物催化劑目前大多數是工業催化劑，它們都是由人工合成的，是具有特定組成和結構的製品。
工業催化劑按材質分，可分為金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、硫化物催化劑、酸鹼催化劑和絡合催化劑等；按使用領域來分，工業催化劑又可分為煉油催化劑、化工催化劑和環保催化劑等。
前瞻網發布的《2014-2018年 中國催化劑行業深度調研與投資戰略規劃分析報告》隨著能源供需矛盾的日趨嚴峻，能源產品價格的大幅波動，能源結構的多元化以及環境污染的日趨惡化，我國政府和行業主管部門對石油、煤炭、天然氣等能源生產過程及產品的凈化十分重視，出台了許多有利於行業發展的產業政策與措施。
（1）根據《產業結構調整指導目錄》規定，催化劑產品涉及煤炭氣化、液化及多聯產技術開發、煤炭高效洗選脫硫及污染物綜合控制與利用技術開發及應用、油氣田提高採收率技術、安全生產保障技術、生態環境恢復與污染防治工程技術開發利用以及含硫含酸重質、劣質原油以及高硫重油、高硫石油焦綜合利用等有關能源開采清潔生產等領域，屬於國家鼓勵發展的行業。
（2）根據《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南》（2007年）規定，本行業產品涉及其第75子類的油品加氫技術及設備、加氫裂化催化劑和相關技術、劣質原油和渣油加氫技術、催化裂化原料預加氫技術、煤液化油加氫提質技術、費-托合成油加氫改質技術、特種油品的加氫技術、催化裂化等二次加工技術、油品精製技術、潤滑油加氫技術和生產超清潔汽柴油的油品加氫技術，屬於國家優先發展的高技術產業。
（3）2009年5月國務院出台的《石化產業調整和振興規劃》和《煤炭產業政策》，提出了扶持骨幹企業、重點企業的產品種類，以及扶持高端替代產品的種類，提出了推動企業技術改造，開展煉油企業油品質量升級改擴建等。同時對環境與生態保護也提出了更加嚴格的要求，對於本行業的發展也構成有力的政策支持。